ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ മെറ്റൽ കട്ടിംഗിന് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ആയുധമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, അവ പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളെ അതിവേഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സാമ്പത്തിക വികസനം കാരണം, മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എൻ്റർപ്രൈസസുകളുടെ ഓർഡറുകളുടെ അളവ് അതിവേഗം വർദ്ധിച്ചു, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ജോലിഭാരം അനുദിനം വർദ്ധിച്ചു. ഡെലിവറി കാലയളവ് ഷെഡ്യൂളിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ലേസർ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
അതിനാൽ, യഥാർത്ഥ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിൽ മികച്ച പുരോഗതി കൈവരിക്കാൻ നമുക്ക് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാനാകും? നിരവധി ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ സമയത്ത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട നിരവധി പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നമുക്ക് പരിചയപ്പെടുത്താം.
1. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോക്കസിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ
ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ലേസർ ബീമിൻ്റെ ഫോക്കസ് ആവശ്യമാണ്. ലൈറ്റ് സ്പോട്ടുകളുടെ ഫോക്കസ് കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കുന്നത് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോക്കസിൻ്റെ രീതി ഇതാണ്: ബീം ഫോക്കസിംഗ് മിററിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു വേരിയബിൾ വക്രത റിഫ്ലെക്സ് മിറർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. റിഫ്ലക്‌സിൻ്റെ വക്രത മാറ്റുന്നതിലൂടെ, റിഫ്ലെക്സ് ബീമിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ആംഗിൾ മാറ്റുന്നതിലൂടെ, ഫോക്കസ് സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിലൂടെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോക്കസ് നേടുന്നതിലൂടെയും. ആദ്യകാല ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി മാനുവൽ ഫോക്കസിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോക്കസ് ഫംഗ്ഷന് ധാരാളം സമയം ലാഭിക്കാനും ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
2. തവള ജമ്പ് ഫംഗ്ഷൻ
ഇന്നത്തെ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ വിമാന പ്രക്രിയയാണ് തവള ജമ്പ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വികസനത്തിൻ്റെ ചരിത്രത്തിൽ ഈ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനം വളരെ പ്രാതിനിധ്യമുള്ള സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റമാണ്. ഈ ഫംഗ്ഷൻ ഇപ്പോൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ നിലവാരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർച്ചയുടെയും തകർച്ചയുടെയും സമയം വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗ് തലയ്ക്ക് വേഗത്തിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയും, ലേസർ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കൂടുതലായിരിക്കണം.
3. ഓട്ടോമാറ്റിക് എഡ്ജ് ഫംഗ്ഷൻ
ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് എഡ്ജ് ഫംഗ്ഷനും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇതിന് ബോർഡിൻ്റെ ബോർഡിംഗിൻ്റെ ടിൽറ്റ് ആംഗിളും ഉത്ഭവവും മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് പാഴ് വസ്തുക്കൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിന് വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമായ കട്ടിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള മികച്ച പൊസിഷനിംഗ് ആംഗിളും സ്ഥാനവും കണ്ടെത്തുന്നതിന് കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ക്രമീകരണം സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച്, വർക്ക്പീസ് സമയത്തിൻ്റെ മുമ്പത്തെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്രമീകരണം ഇത് വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. എല്ലാത്തിനുമുപരി, കട്ടിംഗ് വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ നൂറുകണക്കിന് കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള വർക്ക്പീസ് ആവർത്തിച്ച് നീക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഇത് മുഴുവൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
1. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ചരിഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങളും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെർവോ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റുകളും. സ്വിംഗിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ സീറോ-ബാക്ക് ഹാർമോണിക് റിഡ്യൂസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. കട്ട് ഹെഡിൻ്റെ ഇരട്ട അച്ചുതണ്ട് ഏത് കോണിലും ചരിവുകളുടെ ചരിവുകളെ എതിരേൽക്കുന്നതിന് ± 50°-ൽ കൂടുതലായി സ്വിംഗ് ചെയ്യാം.
3. ബ്ലേഡ് ആം ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും കർക്കശവുമാണ്, മുറിക്കുമ്പോൾ സ്വിംഗ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വഴക്കം ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
4. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്ന വി-തരം ചരിവുകൾ. Y-ആകൃതിയിലുള്ള ചരിവുകളും മറ്റ് ശൈലികളും.
5. പ്രൊഫഷണൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് കിറ്റ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിന് പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായ ചരിവുകളുടെ കിറ്റ് കട്ടിംഗ് ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗ് ചെയ്യാനും പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-17-2022